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廢氣處理：冷凝及活性炭吸附工藝

本文主要介紹廢氣處理的兩種工藝方法，其一為冷凝法，其二為活性炭吸附法

1.冷凝法（Condenstion）

冷凝首先要對有機(jī)廢氣進(jìn)行冷卻和加壓，使其中的雜質(zhì)氣體達(dá)到飽和狀態(tài)，進(jìn)而分離出來。冷凝法對沸點(diǎn)在60℃以下的有機(jī)廢氣去除率在80％～90％之間，對高沸點(diǎn)的有機(jī)廢氣回收效果較好，對中等和高揮發(fā)性VOCs的回收效果不好。

低沸點(diǎn)的廢氣,其冷凝需要更大的壓強(qiáng),因而增加了運(yùn)行費(fèi)用。冷凝的效率由于受到冷卻程度和加壓程度的限制,一般不會太高,因此往往作為預(yù)處理和前級凈化手段,其排氣還需進(jìn)一步處理后才能排放。

冷凝法回收的溶劑也需要去除水分和雜質(zhì)才能回用，國外己有采用冷凍法來回收溶劑的實(shí)際應(yīng)用裝置，該法適用于有機(jī)廢氣的濃度大于5％的情況。

（廢氣處理成套設(shè)備）

2.活性炭吸附法（Adsorption）

吸附法中,活性炭是常用的吸附劑。活性炭吸附是一種被廣泛使用的廢氣排放控制方法。其主要利用活性碳的物理吸附特性將有機(jī)廢氣從混合氣體中分離出來。

氣體流量和濃度的波動對活性碳吸附系統(tǒng)無大的影響。活性碳吸附系統(tǒng)常用來處理風(fēng)量在200～100000,濃度在20～5000ppm范圍內(nèi)的有機(jī)廢氣。活性碳吸附系統(tǒng)的投資費(fèi)用低,操作靈活,運(yùn)行成本也較低。

活性炭的再生可采用水蒸汽、熱空氣或熱氮?dú)膺M(jìn)行。若處理的是小氣量的濃縮氣流,那么二級處理的費(fèi)用可大大減低。活性炭在使用和再生的過程中會不斷的損失其吸附容量,因此在使用一定時(shí)間后需全部更換。

活性炭吸附系統(tǒng)的改進(jìn)主要體現(xiàn)在新型吸附劑和吸附工藝及再生解吸方面。近年來,一些新型吸附劑如沸石、活性炭纖維的應(yīng)用正逐漸受到重視。

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